第一單元 精益生產(chǎn)系統(tǒng)概述
◇ 生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介
◇ 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個原則
◇ 標桿 – 領(lǐng)先的企業(yè)
◇ 精益企業(yè)結(jié)構(gòu)之屋
◇ 精益六西格瑪工具
◇ 模擬演練——成批和連續(xù)流
第二單元 ?質(zhì)量、成本和交貨周期
◇ 做事的心態(tài) – 過程面的質(zhì)量
◇ 99.9%的正確率意味著什么？
◇ 錯誤種類及防錯技術(shù)
◇ 不接受、不制造、不傳遞
◇ 生產(chǎn)成本的構(gòu)成
◇ 識別和消除八大浪費
◇ 制造周期和交付周期
第三單元 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)
◇ 5S導(dǎo)入和5S推行要點
◇ 色標系統(tǒng)和地址系統(tǒng)
◇ 工作場地可視化
◇ 快速反應(yīng)系統(tǒng)
◇ 班組建設(shè)和激勵系統(tǒng)
◇ 考核機制
◇ 合理化建議系統(tǒng)
第四單元 價值流圖
◇ 物流、信息流和現(xiàn)金流
◇ 價值流圖分析的意義和方法
◇ 數(shù)據(jù)收集及現(xiàn)狀圖析
◇ 未來狀態(tài)規(guī)劃和目標設(shè)定
◇ 價值流改善計劃第五單元 運行效率
◇ 設(shè)備管理和故障分析
◇ 工序能力六大損失
◇ 工序總效率OEE
◇ TPM推進方法
◇ 快速換型SMED
◇ 模擬演練: 快速換型
第六單元 生產(chǎn)布局和連續(xù)流
◇ 需求節(jié)拍和“TAKT”計算
◇ 工作分析及生產(chǎn)線平衡
◇ ?IE及人機工程
◇ “U”型生產(chǎn)線
◇ 生產(chǎn)線速度和員工需求確定
第七單元 看板拉動及精益供應(yīng)鏈
◇ 推動與拉動比較
◇ 看板拉動原理和看板計算
◇ 混流和均衡生產(chǎn)系統(tǒng)
◇ 窗口接收和發(fā)貨
◇ 模擬演練： 拉動生產(chǎn)
第八單元 差距評估和實施指南
◇ 精益生產(chǎn)系統(tǒng)差距評估
◇ 精益生產(chǎn)指標體系
◇ 各部門之職責
◇ 推行架構(gòu)及時間進程
◇ 問題與討論
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